绿色印刷必答题 美柯乐有何作答妙招?

赶印网 2019-09-18 阅读:331

  最近几年,到苏州美柯乐制版业务有限责任公司参观的人总是络绎不绝,总经理于小帆的行程表也是越排越满。这家地处苏州工业园区南部、占地面积11800平方米、标准厂房7000平方米的制版公司,究竟有着怎样的特别之处,令来自天南海北的同行企业不约而同地汇集于此?

  每个来访人员的答案可能不尽相同,但其中必然有一个内容是一致的,那就是:绿色印刷

  绿色印刷,没那么简单

  2012年2月,美柯乐如愿获得“绿色印刷认证”,成为国内通过该项认证的早期企业之一。不过,这家公司自觉开展绿色印刷的历程,其实可以追溯到更早的2005年。

  对于美柯乐早在10年前便积极进行绿色印刷的行为,行业内多以“逼上梁山”来形容。的确,据于小帆介绍,2005年,公司与位于苏州当地的几家世界500强企业合作,对方提出如果美柯乐不能进行绿色印刷,2年后合作就会终止。是放弃出口业务,还是为了继续和欧美企业合作、硬着头皮探索绿色印刷?于小帆选择了后者。

  然而,从更深层次来看,于小帆的这一选择,更是一个有着极强社会责任感的企业领导者自信自强的表现。面对困难,有人选择中途退场,有人则是迎难而上、最终达到新高度,显然,于小帆属于“勇敢者”的行列。虽然当时公司的出口业务占整个业务量的比重只有25%左右,即使全部放弃,美柯乐也不会倒闭,但她清晰地意识到:绿色印刷是整个行业发展的方向和潮流,从零学起纵然辛苦,却意义重大。

  21世纪初期的中国,绿色印刷几乎是一片空白,于小帆只能去参加外资企业的培训。在那里,她明白了何为绿色印刷、何为RoHS体系,也清楚地知道了RoHS的标准是什么。

  至此,万里长征顺利迈出第一步,但美柯乐的绿色印刷之路依旧艰难。RoHS体系的核心内容是生产过程中使用的原辅材料,必须全部通过瑞士SGS公司的检测认证。然而当时,国内市场上很多原辅材料没有通过SGS检测认证,就连最不起眼的骑马订的钉子,都是重金属超标的。于小帆决定:采用进口原材料,将绿色印刷进行到底。

  这样做的一个结果是:开展绿色印刷的第一年,美柯乐完全没有了利润。的确,符合RoHS标准的原材料价格一般要贵30%~50%,成本压力可想而知。“是要短期收益,还是要长期发展,我觉得还是要把眼光放长远。在自己的家园,解决一直以来的污染问题,这有什么不好?”


  坚持,依旧是坚持。终于,两年后,一个符合RoHS标准、包含多项要求的“14条”条例终于出炉。关于每一个岗位、每一个生产过程的要求,条例中都有着明确的规定;而在2年的培养与磨合中,员工也渐渐习惯了这一套绿色环保要求。从无到有,在美柯乐人的共同努力下,一整套达到国际水平的绿色质量管理体系就此诞生。

  回报也是显而易见的。2007年,美柯乐顺利通过外商考核,此后,公司印制的外包装产品在欧美市场上从来没有出现过问题,出口业务量也在逐渐上升,成为众多世界500强企业信赖的供货商。

  2015年1月1日,有“史上最严”之称的环保法正式实施,绿色印刷有了更多的新要求。于小帆发现,中国的绿色印刷标准甚至比RoHS考虑得还细。“国外专注于原材料使用,我们不仅关注原材料,也关注于使用过程中、包括生产环境的各个细节。”

  国家开始大力推广绿色印刷,于小帆太开心了。一方面,告别此前的单打独斗,美柯乐可以和更多同行进行沟通交流;另一方面,随着国家对绿色印刷的重视,相关环保产品的研发也将提上日程。或许在不久之后,美柯乐就可以选择国产材料进行生产,这样的念头,最近总是在于小帆脑中闪现。

  废弃物处理,我有妙招

  众所周知,在印刷厂的生产过程中,至少会产生4种废水——显影液、冲版水、润版液、洗车水,以及3种固废——抹布、油墨罐、墨斗片。对于这些废弃物的处理,美柯乐自有办法。

  1、CTP

  材显影液

  美柯乐购买了旺昌PD5000设备,原先一桶显影液只可冲洗200张版,现在则扩展至500张,节能减排效果立显。对于废显影液,公司同样选择了旺昌W-WDT-400,采取低温蒸馏方式将80%再生清水和废弃液分离,清水达标排放,浓液则在日光紫外线下晒后变成干粉,与固体危废一起收集。今年5月,美柯乐还开始尝试部分使用免处理版。

  2、CTP冲版活水

  即便是看上去比较干净的冲版活水,其实也很可能是超标的。为此,美柯乐购买了无锡天德显影液循环处理系统专用设备,吸附净化后,达到国家三级排放标准。


  3、润版液

  北京睿成宏信印刷技术有限公司生产的润版液循环装置,目前已在美柯乐的车间里安装了7台。原本10天就要更换的润版液,现在可以半年更换一次。润版液的PH值为5,始终保持一种弱酸性,可以做到减少排放。

  4、洗车水

  购买昆山精华机器经销处的洗车水处理设备,在印刷机旁放置一个吨桶,洗车后的油墨水直接倒在吨桶里收集后,在公司里直接进行回收处理,分解出清纯的再生洗车水和浓渣。再生洗车水仍可以当作新的洗车水使用,20%浓渣放在固废中回收。

  5、危废

  首先在车间内将垃圾进行分类,所有购买各种税的桶大部分让供应商带回去,可以再利用;为处理抹布、墨斗片、油墨罐等几种固废,专门购买一台打包机,将固废打成一吨的大包,集中回收。

  为避免处理不当、产生化学反应,美柯乐对于废弃物的处理,多采用物理手段、单机进行。当然,这种做法无形中也会增加公司的资金投入。但于小帆说,“对环保的投资,再多也不会错。”

  总结美柯乐在绿色印刷领域取得突出成绩的原因,领导的正确引导、率先垂范起着决定作用。不论是对绿色印刷重要性的深刻认识,还是在推进过程中参加培训、对环保材料及设备的选择,于小帆都是冲在公司最前面。“什么事儿都要领导先行,尤其是我们这种行业。领导如果不懂绿色印刷和化学技术,公司自然就不会有这种人才;领导如果不知道标准在哪里,公司自然就不会按照标准去做事。”

  最近,于小帆正在多方寻找促进VOCS挥发物限量达标的有效方法。在她看来,环保问题从来不是选择题,而是必答题;而在她的领导下,美柯乐正高质量地完成这份“绿色印刷答卷”。(责编:庞俊启)

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